镭镆品质
镭镆3D打印技术在汽车领域，已经为注塑模具、压铸模具等带来了显著的价值革新。
在汽车注塑领域，由于零部件设计越来越复杂，整个模具的结构也趋向复杂。对于一些高价值模具，模具的冷却问题、困气问题、加工成本/周期问题已经变得越来越突出。镭镆结合汽车注塑领域的客户痛点，通过一系列设计创新、工艺创新、材料创新，已经在汽车领域形成了极具针对性的3D打印解决方案，广泛应用于汽车车灯、汽车连接器、内饰件、充电设施等场景。
汽车电子连接器外壳注塑模具
需求：改善产品变形与表面质量产品翘曲变形，缩短注塑成型周期
方案：18Ni300材料+LTQ超致密打印工艺
效益：改善了翘曲变形，冷却时间从32秒降到25秒，提升21%
压铸分流锥模具
需求：解决局部热点温度过高的问题，缩短压铸成型周期
方案：Anco-T材料+LTQ超致密打印工艺
效益：结合3D打印镶件，局部热点温度由453摄氏度下降到214摄氏度，压铸节拍提升23%
压铸横梁主体镶块
需求：降低局部热点温度，提升产品合格率
方案：Anco-T材料+LTQ超致密打印工艺
效益：提升产品表面质量，产品合格率从70%提升至98%