日化包装的作用

在我们的日常生活中，包装扮演着至关重要的角色。无论是我们喝的一瓶饮料还是使用的一瓶眼霜，包装都在其中发挥着关键作用。包装不仅需要保护内容物，确保其化学性质稳定，避免与内容物发生不良反应，同时还需方便使用，符合用户习惯。对于日化包装来说，还需要兼具功能性与审美性，在给消费者带去良好使用体验的同时从视觉上吸引顾客。

日化包装主要有塑瓶、纸盒、软管和玻璃等几种形式。塑瓶因其材质经久耐用而被广泛使用，通常通过注塑、吹塑等方式制造。在大批量生产塑料包装之前，塑料3D打印技术已经被广泛应用于快速生产原型并验证设计想法。因此提到3D打印，许多人首先想到的也是塑料原型件的研发。

金属3D打印：提升模具制造的设计自由度与生产效率

随着技术的发展，3D打印在日化包装行业中不再局限于塑料原型的制作，而是进一步扩展到了批量生产环节，在金属模具中有了成熟的应用，在模具制造阶段展现出了强大的潜力。

*注塑过程图（图片来自网络）

金属3D打印（SLM）原理图

模具的冷却系统对产品注塑时间、外形尺寸和表面质量都有非常重大的影响。由于传统加工方式难以加工出复杂弯曲的水路，常见水路一般是直线造型的，部分深腔、细小部位无法布置运水，进而无法精确控制模具温度，对注塑周期、产品良率都带来了不利影响。而金属3D打印可以轻松制造出复杂的随形水路，更加精确地控制模具温度，从而改善制品表面效果，提高产品良率，并缩短注塑时间，显著提升生产效率。

案例图

以图中的化妆品外瓶型腔镶件为例，通过使用3D打印技术，模具实现了更精确的模温控制和更快的降温速度，局部热点温度降低43℃，注塑周期提升38%。此外由于冷却均匀，注塑产品的表面质量也得到了显著改善。

镭镆科技：致力于推动技术进步与模具产业发展

金属3D打印模具不仅能够提升复杂或高要求注塑品的生产良率，还能显著缩短注塑周期，提高生产效率。镭镆科技在金属3D打印模具领域深耕十余年，始终为提升客户的经济效益而不断努力，积累了丰富的技术和行业经验，目前已成功为众多日化包材行业客户提供金属3D打印模具服务，客户效益显著。

在未来，镭镆科技将持续努力，与行业客户一起推动技术进步和模具产业发展！